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同時隨著其的發展，在不同的領域中，我們可以結合實際的生產要求選擇不同類型的濃縮蒸發器。目前應用為普遍的要數球形、單效和雙效三種蒸發器。相比較而言，類型的產品主要包括四個部分，即濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器及受液桶。在應用方面其的主要特點可以概括為減壓濃縮，濃縮時間短，所以不會對熱敏性物料的有效成分造成破壞。

而第二種類型的濃縮蒸發器通常是應用于乳品等產品的回收，其可以應用于批量小且品種較雜的熱敏性低的真空濃縮中。而第三種的蒸發器則主要是用于中藥、西藥、淀粉糖以及食乳品等物料的濃縮，在熱敏性物料的低溫真空濃縮方面具有明顯的優勢。總的來說，在實際工作中，該產品可以發揮出良好的節能作用。

當然，對于用戶來說，根據實際的生產需要選擇適合的濃縮蒸發器不僅可以節省工作時間，同時還可以簡化操作流程。更重要的是，還能夠有效的利用能源。因此在不同的工作中，我們可以借助其實現高效的生產要求，而且有效的保證了設備的利用率，減少故障的發生幾率。

那么，濃縮蒸發器的工作原理是*的呢？事實上，該設備主要是利用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式進行作業。因此不僅可以有效的提升蒸發速度，同時還可以使濃縮比提升至1.3。在全密封的狀態下，料液不會出現泡沫問題。

也就是說，使用這種濃縮蒸發器設備所得到的產品，不僅純度較高，而且清洗較為方便簡單。此外，濃縮蒸發器設備操作簡單，僅占據較小的空間面積。總之，其能夠有效降低能耗，節省投資成本。